铝箔复合膜问题原因:

　　1．铝箔复合膜机材厚度不均匀，薄厚相差太大。

　　2．机材位置偏斜，导致铝箔复合膜出现褶皱，而且随着偏斜度累积，产生褶皱程度也会相应加大。

　　如果机材是容易受湿度影响薄膜材料(如尼龙薄膜)，而且发生了吸湿现象，在挤出复合过程中容易产生褶皱。

　　4．张力设置或许控制不当，各部分张力不协调、不匹配。

　　5．复合压力设置不当。

　　6．硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间轴线不平行。

　　7．导辊表面不干净，粘有异物，或导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤现象。

　　铝箔复合膜常见问题解决办法

　　1．较换机材，保机材厚度均匀。

　　2．调整机材位置，在传送过程中不发生歪斜。

　　3．将机材进行预热干燥处理，或较换没有发生吸湿现象机材。

　　4．调节放卷或许收卷张力，使各部分张力相互适应或许匹配。

　　5．根据铝箔复合膜实际生产将复合辊压力调整至适当大小。

　　6．调整硅橡胶压辊与冷却钢辊之间相对位置，使两者保持平行。

　　7．清洁导辊表面，较换有损伤导辊，保导辊表面平整、光滑、清洁。